影响灌胶机的灌胶效果主要有针头大小，灌胶量的大小，针头与工作面之间的距离，灌胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。所以和利时小编认为提升效果也应该从这些地方入手。

一：对于不同胶水的针头选择

瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及内衬金属针头；对浓稠性瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配PP针头；

UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头。
光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；
厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；

密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；

二：灌胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着灌胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定灌胶时间。

其次灌胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现灌胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

三：除了灌胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响灌胶的质量。

粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线一般生产厂家会给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

四：灌胶机针头通常要选取针头内径大小为灌胶胶点直径的1/2左右的针头，在灌胶过程中，要依据产的品大小来选取灌胶针头。

五：针头与工作面之间的距离，需要把握好灌胶距离，就要知道不同的灌胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。

和利时小编最后提醒大家，胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现灌胶机空打现象。