和利时小编提醒大家，灌胶机是一种可以实现双组分胶水自动混合定量配比的机器。该设备主要针对双组分胶。适用的胶水有双组分环氧树脂、双组分聚氨酯、双组分硅胶等。灌胶设备的推广应用减少了企业的人力投入，加快了企业的生产效率和产品质量。


灌胶机原理描述:
将AB胶和清洗液分别倒入相应的桶中->通过触摸屏或教学盒编程，设置胶水比例、出胶时间、灌胶路径、真空、加热、搅拌等。->保存程序，按下启动，三轴机械手按程序开始移动灌胶->机头无刷电机带动胶阀下的混合管高速旋转，混合管内的螺旋叶片多次分割胶水，实现胶水均匀混合->停止灌胶后，打开清洗阀，关闭AB胶阀，按下自动清洗，机器自动抽取清洗液，清洗混合管中的胶水。

灌胶机使用注意事项
硅胶在电子通信行业的生产中起着重要的作用。。但硅胶一旦与N、P、S等元素的有机物结合，在灌胶机灌胶时会迅速发生化学反应，即常说的硅胶中毒现象。

硅胶中毒原因分析；

灌胶机使用硅胶时，需要硅胶进行附加反应，即硅胶中的硅-氢键与硅乙烯基键发生附加反应。由于附加反应需要金属Pt作为材料，它们之间的混合会产生化合物，这是一种不稳定的物质。

这种混合物易受某些物质的影响而发生化学结构或化合物的结构变化，此时很容易失去硅氢和硅乙烯基键的催化活性，如果加成硅胶在硫化或固化过程中含有任何可与加成型中的催化剂Pt发生化学反应的物质(不管是表面接触还是混合)，在一般的固化条件下，加成型硅橡胶不会固化(反应前后的状态仍为液态)，或固化不彻底(硅橡胶固化后无法借出所需的弹性体或硬度或固化后的表面发粘)，即发生催化剂中毒现象。

避免灌胶机硅胶中毒的方法

首先，为了避免硅胶中毒，和利时小编建议在使用灌胶机灌胶时，应避免与含磷、硫、氮的有机化合物接触，或者在使用灌胶机时，应避免同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、收缩室温硫化硅橡胶等产品。此外，当灌胶机使用不同制造商的硅胶时，硅胶必须从料桶到出胶泵逐渐清洗干净，以避免灌胶中毒。